甲基八溴醚生产分为两步——醚化和溴化；醚化是由四溴双酚A、氢氧化钠与甲基氯丙烯在溶剂中反应，通过过滤、洗涤、烘干得到中间体醚化物。溴化是由醚化物溶解在溶剂中与溴素加成反应得到。现有的技术是醚化反应完成后，通过离心机离心过滤然后再用溶剂冲洗，再通过气流烘干机或双锥真空干燥机干燥，中间产品再投入反应釜用溶剂溶解。该过程分四个工序：离心、洗涤、烘干、溶解，过程复杂、用工多，离心过程中溶剂会经过无组织排放，影响环境污染；物料洗涤时，由于物料在离心机中物料洗涤效果差，并且无法进行烘干，物料会带着部分溶剂，物料溶解后这部分溶剂会进入到废水中无法回收，提高了生产成本。

      针对以上不足，无锡双瑞研发的筒锥式过滤洗涤干燥三合一，甲基八溴醚后处理过程无需物料频繁转移，减少设备使用量，减少员工的劳动强度，提高工作效率；可以实现过程中溶剂的回收，既减少环境污染，又可节约溶剂的使用，节约成本。


甲基八溴醚专用三合一过滤洗涤干燥机  工作原理
       筒锥式反应过滤干燥三合一是在同一密闭空间内，通过夹套控制温度而进行物料的加压或真空反应。反应结束，对物料加热真空浓缩后，降温结晶析出反应产物；启动搅拌主轴，使下锥体过滤板对结晶后的固液混合物进行加压或真空处理，利用滤饼两端的压差以及搅拌螺带压榨的挤压作用进行固液分离；通入洗涤液，使滤饼中的反应液进一步脱出并清除杂质，固液分离过程结束可得到较干的固相物；启动内加热螺带，对物料加温真空干燥得到达到一定干度的产品。



甲基八溴醚专用三合一过滤洗涤干燥机  设备结构

       新型过滤干燥三合一为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。