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筒锥式过滤洗涤干燥三合一 欧盟GMP 美国FDA级别

发布时间:2020-11-20

筒锥式过滤洗涤干燥三合一 欧盟GMP 美国FDA级别

 

过滤洗涤干燥三合一设备为一款全自动控制、间歇式操作的多功能设备。全密闭操作过程满足新GMP要求,配备防爆电机。在大气压条件下自动出料。根据客户需求,可在过滤洗涤干燥三合一设备中进行反应、过滤、洗涤、干燥工艺。内部具备螺带式搅拌结构,整个过滤过程滤饼层都十分薄,过滤效率很高。实现有效在位清洗,无死角设计。设备搅拌机构和筒体夹套组成的循环系统可通入一定压力的热媒,结合螺带式搅拌对物料的充分翻动进行热交换,干燥效果优异。

 

无锡市双瑞机械有限公司创建于2004年,自主研发生产的筒锥式过滤洗涤干燥三合一,弥补了市场空白,成功打开了国内和国外市场。产品市场应用验证久经考验,成功跻身于医药原料药、高端电子产品制造行业应用。产品配置多种专有技术,保证设备常年运行稳定及极长使用寿命,成为真正的行业领航者。无锡市双瑞机械有限公司无任何其他分支机构,无任何其他销售点,100%自主研发制造销售所有产品;请客户务必认准无锡市双瑞正品品牌!

 

 

筒锥式过滤洗涤干燥三合一 欧盟GMP 美国FDA级别 结构

 筒锥式多功能机的结构如下图所示,上部是一个立式圆筒形容器,底部为圆锥体结构,过滤介质衬在圆筒体夹壳内层四周。在设备中心部装有空心螺带搅拌器。与过滤介质相配合的那段螺旋片,转动时起刮刀作用,而底部的螺旋器在装配时就紧贴在锥体上,起螺旋挤压作用。

 

当对物料进行过滤时,将待过滤的料浆(固液混合物)用泵压入过滤机容器内,用足够的压力使滤液穿过过滤介质(如料浆不用泵打,直接流入过滤机容器内,在清液出口处抽真空,对物料进行真空吸滤也可以),这时滤饼在滤网或其它过滤介质上不断增厚,但空心螺带搅拌器在缓慢旋转,将滤饼不断刮下来,实现典型的动态过滤。被刮下的滤饼慢慢推落到锥体,再被挤压螺带挤压和干燥,*后出下部出料阀。

 

无锡双瑞 筒锥式过滤洗涤干燥三合一 特点

 1.全密闭运行方式配套专有密封技术

完全密闭的工艺环节,保证物料安全卫生及生产工艺零污染。无锡市双瑞机械专业研发制造的密封构件,保证物料在生产过程中零污染,保证易燃、易爆及有毒产品的生产过程安全可靠;可选配卫生级密封满足GMP标准,在药品、食品及安全卫生要求极为严格的生物工业生产工艺中完全适用;过滤过程中,螺带式搅拌其刮刀确保物料始终保持薄层滤饼,高效过滤。

 

2.多功能自动控制系统

单批次物料可在设备内部依次完成过滤、洗涤、干燥等工艺,有效防止物料在不同工艺转移过程中可能会产生污染问题;全工序自动控制,人性化易操作方案结合操作培训项目,为客户降低运行成本,提高经济效益。

 

3.在位清洗高效洁净

根据客户需求可定制喷淋系统,保证物料洗涤效果;同时设计考虑喷淋系统自身清洁要求,对于对物料纯度有严格要求客户也可适用,实现有效在位清洗。

 

4.空心螺带式搅拌

空心螺带式搅拌及设备夹套,均为干燥热媒循环系统,确保物料最大程度接受热能,结合无死角翻动结构,大幅提高物料热交换能力,由此干燥效率高出传统工艺1-2倍;过滤洗涤干燥设备已积累近15年市场经验,在间歇式批次运行的生产线中应用范围十分广泛。

 

5.多种制造材质选择

设备可通过选择不同等级的不锈钢板材或合金等材料满足用户不同的应用需求。设备外观可达全抛光的要求。

 

6.试验设备

公司内部配备过滤洗涤干燥三合一试验装置,可提供客户进行测试;结合后期试验报告,提供给客户具有优异参考价值的设备选型数据。

 

 

无锡双瑞 筒锥式过滤洗涤干燥三合一 工艺流程

1、搅拌反应

将需要进行反应的物料(固液、液液或气液)从设备顶部加料口加入,启动电机及减速机,使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看),这时独特的搅拌结构可使物料在机内充分搅拌并充分反应。在反应过程中如要对物料进行加热或冷却,可在筒体和锥体夹套中以及空心轴和空心螺带中通入热媒或冷媒。热媒或冷媒不断循环,即可完成对物料加热或冷却,满足反应所需的工艺条件。

 

2、压滤或真空过滤

反应结束,打开下部滤液出口,在设备内通入压缩空气或氮气等气体,对经过反应的固液混合物进行加压过滤,直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空,对物料进行真空过滤,直到把滤液抽干为止。过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看),对物料进行提升,并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度,使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤,以提高过滤速率。对于易过滤的物料,过滤时可不搅拌,直接把物料滤干。

 

3、可多次洗涤过滤

有些物料过滤完以后,还要进行多次洗涤。反应过滤干燥多功能机用于对物料的反复多次洗涤是十分理想的设备。物料在机内压干后,可在顶部洗涤液入口加入洗涤液然后通过空心轴和空心螺带的搅拌,对滤饼进行均匀再浆,再浆搅拌均匀后再把物料压干。若洗涤一次不够,可进行多次洗涤,这时重复上述步骤多次即可,操作十分方便,劳动强度极低。

以上述方法对物料进行洗涤,我们称之为间歇洗涤法。由于每次是把物料压干后再加洗涤液进行洗涤,因而操作时虽然开关阀门次数多一点,但用的洗涤液较少。该机也可对物料进行连续洗涤,即把洗涤液用泵或其它方法连续压入,利用洗涤液的压力进行过滤,空心轴和空心螺带则不断地搅拌,滤液从滤液出口连续排出,直至达到洗涤要求为止,最后再把滤饼压干。这种连续洗涤的方法,一般比间歇洗涤用的洗涤液量要多,但操作更方便。

 

4、真空干燥出料

 过滤或洗涤过滤压干的滤饼存留在机内,这时在筒体夹套、锥体夹套和空心轴、空心螺带内通入热媒,对物料进行加热,同时空心轴和空心螺带仍以顺时针方向旋转(从顶部往下看),对物料进行向上提升并充分搅拌,而在设备的顶部则进行抽真空,使物料在机内进行真空密闭干燥。由于除夹套加热以外,还有空心轴和空心螺带从内部加热,再加上是在抽真空条件下进行干燥,因而干燥效率很高。

 干燥结束,打开设备下部的快开出料口,使空心轴和空心螺带按逆时针方向旋转(从顶部往下看),机内干燥好的物料将自动被推向出料口。至此,一批物料的反应、过滤、洗涤和干燥过程结束。

  

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