锂电废渣回收溶剂过滤洗涤二合一设备

发布时间：2025-01-17

在锂电池的生产过程中，溶剂被广泛应用于多个环节，主要用于电池材料的溶解、涂布、清洗和电解液的配制。由于这些溶剂通常具有挥发性或对环境有一定的危害，因此需要采取措施进行回收和再利用。涂布过程用于将电极材料（如正极材料和负极材料）均匀地涂覆在集流体（铝箔或铜箔）上。这些溶剂通常在电极材料的浆料中使用。

常见的溶剂包括N-甲基吡咯烷酮（NMP）、二氯甲烷（DCM）和乙腈（ACN）。NMP广泛用于涂布过程中，尤其是在正极材料的浆料中，能够有效溶解聚合物粘合剂（如聚偏氟乙烯PVDF）。然而，NMP具有毒性，对环境有潜在危害，因此需要回收以减少其影响。二氯甲烷在某些特殊的电极涂布过程中用于溶解电极浆料中的聚合物成分，它是挥发性较强的溶剂，需要通过回收装置进行处理。乙腈主要用于实验室研究阶段，能够溶解特定的电极活性材料和粘合剂，具有一定毒性，同样需要经过处理和回收。

此外，锂电池生产过程中，尤其是在正负极材料的制备、涂布、干燥等环节，还会产生废料，包括未使用完的材料、过期或损坏的材料以及生产过程中产生的碎屑。这些废料也需要妥善处理以减少对环境的影响。

近期无锡双瑞机械与某锂电生产企业开展锂电废金属回收溶剂实验。实验采用锂电涂布过程中的的铜片石墨混合废料，使用筒锥式过滤洗涤二合一设备。

实验步骤

实验照片

无锡双瑞金属不锈钢筒锥式过滤洗涤二合一设备在搅拌锂电废料铜片石墨中有以下优势

①　防止环境污染：全密闭设计可以有效防止洗涤液或其他有害物质外泄，确保整个操作过程中不会对周围环境造成污染。这对于处理有害化学物质或需要严格控制工作环境的生产线尤为重要。

②　提高安全性：密闭式设备可以防止操作人员直接接触有毒、有害物质，提高了生产安全性。在铜片石墨处理过程中，可能涉及有毒气体或挥发性物质，通过全密闭系统可以避免这些物质对操作人员的影响。

③　提高洗涤效果：密闭环境能够有效地控制温度和压力，使得洗涤过程更加高效，避免外界环境变化对工艺的影响。同时，可以减少蒸发损失，节约资源。

④　节能高效：不锈钢筒锥式过滤洗涤二合一设备将过滤与洗涤过程结合，减少了中间环节，提升了生产效率，并降低了能源消耗。

⑤　设备紧凑，空间利用率高：由于是二合一设备，不仅节省了占地空间，而且可以减少多台设备的维护和管理工作。

⑥　自动化程度高：现代不锈钢过滤洗涤设备通常配备了自动化控制系统，能够实现精确控制，减少人工干预，提高生产线的自动化水平。

无锡市双瑞机械筒锥式过滤洗涤二合一设备技术设计优势

1、不锈钢搅拌螺带

耐腐蚀性强：不锈钢材质具有极好的抗腐蚀性，特别适合用于处理化学性质较强的物料。铜片石墨的处理过程中，洗涤液的成分可能具有较强的酸碱性，而不锈钢搅拌螺带能有效抵御腐蚀，确保设备长期稳定运行。

均匀搅拌效果：不锈钢搅拌螺带设计通常具有较好的混合效果，能将物料（如铜片和石墨）均匀搅拌，从而提高洗涤效果。这对于铜片石墨的过滤洗涤尤其重要，因为要确保每个粒子都能得到彻底洗涤。

高效分散和溶解：螺带能够提供强大的搅拌力，促进物料的分散、溶解和反应，确保在洗涤过程中不出现固体物料堆积，提高洗涤效率。

2、多重金属烧结网

高精度过滤：多重金属烧结网的过滤精度较高，可以有效去除液体中的细小杂质、颗粒或不溶物，确保铜片石墨在洗涤后的液体质量清洁。尤其是在铜片石墨的高精度过滤过程中，能够防止残留物对后续工艺的影响。

耐高温高压：烧结网材料通常能耐受高温和高压，这对于需要高温洗涤液或高压过滤的工艺尤为重要，保证设备的耐久性和稳定性。

长寿命：由于烧结网的结构紧密且耐用，它在长时间使用下仍能保持较高的过滤效果，不容易出现堵塞或损坏，减少了设备维护和更换频率。

结语

无锡市双瑞机械有限公司专注于过滤、洗涤、干燥设备的研发与制造已有二十余年，产品涵盖平板式过滤洗涤干燥机、筒锥式过滤洗涤干燥机、双锥回转真空干燥机、单锥真空干燥机、球形结晶过滤洗涤干燥机及结晶过滤洗涤干燥一体设备等。公司设备广泛应用于多个领域，尤其在锂电行业取得了显著成果，推出了“二氟草酸硼酸锂提纯干燥机”、“六氟磷酸锂纯化干燥机”以及“双氟磺酰亚胺锂过滤洗涤干燥机”等专用设备。未来，双瑞机械将继续深耕过滤洗涤干燥工艺，为锂电行业提供更多创新解决方案，助力行业发展。