传统的磷酸法药用活性炭生产工艺现状

发布时间：2022-01-20

    活性炭微孔发达、比表面积高、吸附能力强，是一种应用广泛的吸附净化材料，广泛应用于化工、环保、食品与制药、催化剂载体等领域。目前，活性炭的制备方法多为化学活化法，磷酸活化法是制备活性炭的常用化学活化法，其实验室与工业化应用已有约30年的历史，传统的磷酸法生产过程中，木屑经干燥后即与磷酸溶液混合进行活化，没有进行预热解处理，多采用直接活化或者在活化前的浸渍阶段进行预处理。其中一种生产工艺是以碱木糖渣为原料，磷酸为活化剂，将碱木糖渣与质量分数为百分之60的磷酸按照浸渍比1.3:1～3.0:1溶液均匀混合，在180～290℃加热预处理后，然后在活化设备中进行活化，活化温度为320～530℃，活化时间90～120min，冷却至室温、清洗、干燥、粉碎、过筛后，制得活性炭。

    传统的磷酸法药用活性炭虽然可以制备性能较好的活性炭，但无法避免使用化学药剂和传统的生产带来的次生污染，因此寻找新的生产制备方法以提高活性炭性能，减少生产过程中生产过程中产生的次生污染等问题是活性炭厂商当前研究的热点。