筒锥式反应过滤干燥多功能机的研发及其行业应用

发布时间：2020-10-22

众所周知，反应、过滤、干燥是化工、医药、食品等行业三个十分重要的单元操作，一般要有反应釜、过滤机、干燥机三个单元设备来完成。这三个单元设备分别都有各自的配套装置，因占地面积大，造价贵，单元与单元间物料的搬运或输送较麻烦，不但劳动强度大，还易造成物料的流失和浪费，而对易燃易爆、有毒或剧毒的物料或不允许有污染的生物制品、药品、食品等，要求密闭操作，这时反应、过滤、干燥这三个装置间物料的输送难度就更高，有时常常会由此而使整套装置处于不能完全正常操作或劳动强度大，生产周期长、能耗大、效率低影响产品质量。

正是基于上述原因，无锡双瑞机械有限公司进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了SR-筒锥式反应过滤干燥多功能机，发明专利号：ZL201721560677.6.实现了化工装备技术的重大突破。该机的发明对中国乃至世界的化工装备技术领域都产生了重大影响。

本机为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。

在反应阶段，反应物料从顶部加入，独特的搅拌结构可使物料在机内得到十分均匀的搅拌，并通过筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺旋叶的同时加热或冷却，使物料在机内充分反应。在过滤阶段，本机可使物料在机内通过加压或抽真空过滤滤干，并加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干。在干燥阶段，筒体夹套、锥体夹套、空心轴、空心螺带同时对物料进行加热并在顶部抽真空，对物料进行真空密闭低温干燥，干燥后自动密闭出料。

筒锥式反应过滤干燥多功能机应用于生物制药工艺过程中的固体物料回收、溶剂回收、原料药过滤、洗涤、干燥等场合。降低操作手续，加快生产进程，节约成产成本，提高了药品的纯度和质量。印染原料过滤、洗涤、干燥和农药原料过滤、洗涤、干燥。维生素、青霉素、甲苯、甲醇、乙醇、乙醚等需要洗涤和回收的场合。农产品提炼的化学品、聚合物和树脂产品。植物萃取提存过滤，降低操作手续，加快生产进程。

在镍生产、铜箔生产、电路板生产、各种贵金属催化剂的回收等精细化工和双甘膦、草甘膦等需要洗涤和回收的场合中。筒锥式反应过滤干燥多功能机保护金属加工工具，提高产品合格率。以及树脂等原料的过滤，滤清回收溶剂。回收贵重金属，保护金属加工工具，提高金属加工的精度等级。清除混合反应后的团聚杂质，提升产品质量。清除胶性涂料的凝结块，提高热交换效率等。

糖生产中，筒锥式反应过滤干燥多功能机拦截造糖中的碳墨和助滤剂，降低操作成本。应用于沸石生产、钛白粉生产、三聚氰胺生产、氯碱行业生产、环氧树脂生产等，可以显著降低操作成本，保护关键设备，去除大颗粒，提高求魔的操作效率。提高环氧树脂的光泽度、纯净度，使涂料成膜均匀。从而提高产品质量。

筒锥式反应过滤干燥多功能机在双甘膦、草甘膦的脱色脱碳中，降低了操作手续，加快了生产的进程。应用于玻璃、陶瓷工业中循环水的过滤，可以大大降低操作成本和能源消耗，规避产品质量的波动。在活性炭过滤中，实现了脱色和有效吸附有毒有害物质，滤清了回收溶剂，从而大幅度的提升了产品的质量，有着无与伦比的优势。在多晶硅硅粉的回收、废酸（氢氟酸和硝酸）过滤的过程中，保护了关键设备正常运行，降低操作和处理的成本。

筒锥式反应过滤干燥多功能机在烟气脱硫过滤、玻璃蚀度过滤、各种精细化工工艺过程中，可以实现滤清回收溶剂，筛分大颗粒，提高产品质量以及提升热交换的效率。从食用油中分离脱色和活性炭和罐装前的保安过滤中，可以保护关键设备正常运行，降低生产和人工成本，提高成品质量，如产品的光泽度、纯净度以及口感等。

筒锥式反应过滤干燥多功能机在油田注水、工艺循环水、冷却水过滤，润滑油、航煤等油品过滤，回收催化剂，过滤催化油浆，拦截碳墨和助滤剂，分离从萃中分离的聚合物，减低操作成本和能源消耗，稳定产品质量。废水处理应用中，原水中的沙粒、藻类等淤泥积物过滤，钢铁行业、空调系统、压缩机循环冷却水、冷冻水过滤，清除水管中水垢或钙化物过滤、膜法提纯液的预过滤拦截离子交换树脂，去除污染颗粒，实现节能减排，降低了废水的处理成本。