目前市场上的球形干燥器如果放入易结球成团块的物料时,干燥效果不太明显,而且只有干燥和混合两种功能,无法完成反应,结晶、过滤、洗涤等其他操作,其他工艺操作需要在其他设备上进行,物料的转运和纯度的保证比较麻烦。为解决上述问题,无锡市双瑞机械有限公司研制了一种圆球形独特结构的新型制药化工生产设备,同时具有反应结晶、固液分离、洗涤、干燥四种功能,主要应用于制药、化工及易燃、易爆行业生产中。
多功能球形过滤洗涤干燥机 工作原理
多功能球形过滤洗涤干燥机通过对全新的球形容器和转子、抽滤装置巧妙组合,并采用上倾斜的搅拌转子结构组成多功能一体机,能解决制药化工生产中存在的难题,是满足新版GMP要求的新型设备。
(1) 进料:首先通过球体开合装置旋转下半球与上半球闭合上,物料(料液)称量好后,经真空吸料口进入设备内。
(2) 结晶:开启筒体转动,夹套通入冷冻水,开启真空系统,如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶,速度可根据实际情况调节。
(3) 洗涤:在吸料口通入洗涤溶液,仅开启主轴转动功能,洗涤转速可根据实际情况调节。
(4) 过滤:洗涤完成后,使滤板在底部,真空气动阀关闭,罐内通入压缩氮气,氮气压力可自动维持,残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中,打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。
(5) 粉碎干燥:开启主轴转动,夹套通入热水,开启真空系统,物料与筒体内壁接触,翻转、传导加热,挥发的溶媒在真空状态下迅速气化,有抽真空口排出。物料如有结块,可根据实际情况开启破碎系统,破碎刀转速可调。
(6) 在线清洗:筒体上装有清洗口,快开形式,闷盖带塞,清洗时拔出带塞闷盖,放入清洗球。
(3) 较高的有效工作容积
通常情况下,常规平板式三合一的装料量只占其总容积的30~40%。而球形干燥器因为其独特的球形结构,具有相对较大的有效工作容积,高可以达到80%的有效容积。
(4) 混合均匀,没有死角
多功能球形过滤洗涤干燥机在各个方向搅拌的力度和方向是一致的,所以在混合上是对称的,混合效果较好。而常规平板式三合一在径向和轴向的搅拌是不均匀,而且在边角存在死角,容易导致混合后产品均一性出现问题。
(5) 快速以及容易的清洗
多功能球形过滤洗涤干燥机的结构十分简单,其容器为球形,所以从中心到球壁是三个方向都为对称,理论上只要在球心设置一个喷球就可以将干燥器所有的位置都清洗干净。在实际中也只需要2~3个喷球就可以进行在线清洗和在线灭菌。
(6) 可以防止超压
由于干燥器的设计是在真空下操作的,在许多情况下,出于热分解或粉尘爆炸的危险,要求他们设计耐更高的压力。而球形在几何体中是大容量和小表面,是理想的耐压容器外形。