闭路循环沸腾干燥机的特点与新技术

发布时间：2020-01-14

随着原料药工艺技术要求的提供和新版GMP的执行，常规真空 干燥设备已无法满足原料药生产新工艺标准。干燥开发设计的闭着意义，其集防爆、环保与节能新理念于- -体 ,使传统沸腾干燥机换发出新的生命力。我公司对防爆型闭式循环沸腾干燥机的着积极意义，其集防爆、环保与节能新理念于- -体 ,使传统沸腾干燥机换发出新的生命力。我公司对防爆型闭式循环沸腾干燥机的新技术理论以下结论:

(1)把闭式循环系统运用于防爆型沸腾干燥机上,是制药工业干燥发展的新方向;
(2)压差自动变送与在线氧气检测技术的应用,使系统产品质量更有保证; .

(3)智能化自动控制技术的应用,对传统沸腾干燥设备进行了升级。

闭路循环沸腾干燥机工艺流程
闭路循环沸腾干燥机主要由加热器、流化床干燥器、冷却一冷凝器、气液分离器、循环风机和低露点的氮气源(或低露点的压缩空气源)组成。在闭路循环干燥操作时,物料通过加料器定量加入带搅拌的流化床干燥器中,在热风(氮气或空气)的作用下,干燥过程中的物料所含湿分不断地被蒸发和分离。干燥介质在闭路循环干燥系统中,反复经历载湿和去湿的过程,直至产品达到所需含湿率要求。干燥过程中扬起的细粉，由干燥室上部的袋滤器捕集,并通过自动振打机构,使细粉脱离滤袋表面，重新回到干燥室料层。从料层中蒸发的挥发分随干燥介质带出干燥器,并在后面的冷却一冷凝器中冷凝成液体再回收。不凝性干燥介质经加热后重新循环使用。当闭路循环干操系统发生泄漏或其他原因弓|起压力波动时,由氮气罐自动向系统补充适量氮气。

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