1.在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。
2.加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。
3.干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
4.履带采用特氟龙材料,运转平稳、可-靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确-定。
5.采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各物料的干燥。
6.配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
7.配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。
8.选用优-质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
9.能耗小、无三废、低噪音。
10.符合GMP认正要求。
优点
· 全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
· 在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。
· 适-合各高难度物料的干燥。
· 物料干燥度(含水率)可调。
· 能耗单是同等产量的离心喷雾机的三分之一。
· 采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。
· 本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置。