过滤洗涤二合一多 功能机的维护保养说明

发布时间：2021-12-07

多功能过滤器是大功率的重型设备，不需要经 常保养,在操作前须仔细阅读各项使用说明书(包括减速机及机械密封) ,严格按说明书操作，另外还需要注意以下凡点:
1、每次加入的物料不超过机器的公称容积,如加入太多,会容易 损坏机封或填料密封和变送器等,甚至发生事故。
2、每次加入的固体物料需要确保滤饼层厚度,滤饼层太厚会使搅拌轴负载过大而损坏,影响机器的使用寿命。
3、每次使用前须检查机封储液的液位和压力。
4、每星期要给机封及轴承加注润滑油。
5、给机封储液罐加密封液时,密封液位置须超过观察窗的2/3位置，但不能加满,当储液罐内密封液低于观察窗下时,须加密封液,加密封液须停机和罐内没有压力的状态下进行,以免造成意外。
6、工作压力小于0.4MPa时,须在工作前从储液罐5气体加压口注入比罐内压力高0.1-02MPa的气压。
7、过滤机操作过程中应当通过视镜观察。
8、过滤器的搅拌轴能够从滤布上方(1om-1 .5cm)被升高至行程。但是,不应当在没有必要的时候将其抬高到大高度。于过滤器的搅拌轴由顶部支撑,轴的底部是没有支撑的;同时由于它只在一端支撑,所以也有可能在其他方面产生很大的压力(如果没有正确操作) ,并且在打浆、挤压、卸料过程中失去平衡,以至产生较大的振动。
9、在出料环节,在从过滤器中卸下滤饼后,需清洁活塞密封处,确保没有固体颗粒留在表面,如果阀门未被清洁,在再次加入料液时就有可能出现泄漏。
10、- -旦滤布阻塞, 过滤时间就可能延长,此时就需要清洁滤布,如果清洁后过滤时间还是没有减少,则应当更换滤布(从人孔处进入进行清洁及更换滤布)。
11、在每一批次生产之后都应当检查滤布(检查滤布是否变松) ,搅拌轴在底处转动,是否有可能损坏滤布)。
12、在生产2至3批次后检查搅拌器上的螺栓是否连接坚固,同时检查滤布是否完全固定。
13、减速机的日常维护与保养参见减速机使用说明书。
14、在生产过程中应当不定期地检查各连接部位的密封情况,是否有漏油，有可能螺栓连接变松或者密封垫被破坏,就应当坚固螺栓或更换密封垫。
15、加注润滑油
15.1打开轴承箱压盖检查轴承的润滑情况,如果润滑不良,则应当加注润滑脂。
15. .2应当确保减速齿轮的润滑油液面始终维持在一定位置 ,注意不要让润滑油过量。
15.3确保液压站的油面维持在一定位置,如果低于下油标位置,则应加注润滑油,注意不要超过上油标位置。液压油定期检查,如油变质及时更换;每年须换油一次。