精对苯二甲酸过滤洗涤干燥一体化设备筒锥过滤洗涤干燥机
发布时间：2020-10-22
精对苯二甲酸为白色针状结晶或粉末,约在 300℃升华,自燃点680℃。能溶于热乙醇,微溶于水,不溶于乙醚、冰醋酸和氯仿。低毒,易燃。其粉尘与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限0.05g/L～12.5g/ L。
精对苯二甲酸是生产聚酯切片、长短涤纶纤维等化纤产品和其它重要化工产品的原料。精对苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯薄膜和聚酯瓶，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。
目前，PTA( 精对苯二甲酸 ) 行业应用的设备主要分为如下几种结构 ：
1. 一种是加压过滤设备，是通过提高母液过滤侧的压力，增大过滤网两侧压差提高过滤效率，从而完成 PTA 的过滤，其技术局限性在于转鼓内排水不畅，过滤网两侧的压差不易控制。
2. 一种是转鼓加压过滤机,该技术为过滤机转鼓有多个加压槽体，同时加压仓内具有一定的压缩空气，通过分配阀与通大气的气水分离器形成气压差，在压差作用下槽体内的滤饼和洗涤水被回收。其技术局限性在于转鼓旋转形成滤饼，再进行洗涤，导致滤饼的含水量较高，滤饼的规整型不好。
3.一种是真空过滤机和加压过滤机用的滤布清洗装置,该清洗技术为常规通用性技术，其局限性为 ：滤布清洗后无法保证每个过滤网孔内的滤渣是否清理干净。影响过滤效果。
针对以上问题，无锡双瑞机械研发生产出精对苯二甲酸过滤洗涤干燥一体化设备筒锥过滤洗涤干燥机发明专利号：ZL201721560677.)本机为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。
在反应阶段，反应物料从顶部加入，独特的搅拌结构可使物料在机内得到十分均匀的搅拌，并通过筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺旋叶的同时加热或冷却，使物料在机内充分反应。在过滤阶段，本机可使物料在机内通过加压或抽真空过滤滤干，并加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干。在干燥阶段，筒体夹套、锥体夹套、空心轴、空心螺带同时对物料进行加热并在顶部抽真空，对物料进行真空密闭低温干燥，干燥后自动密闭出料。
精对苯二甲酸过滤洗涤干燥一体化设备筒锥过滤洗涤干燥机 工艺流程图
原料对二甲苯以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。?生产方法是由对二甲苯氧化得粗对苯二甲酸，经打浆、加氢、精制、结晶、干燥得到精对苯二甲酸。
精对苯二甲酸过滤洗涤干燥一体化设备筒锥过滤洗涤干燥机 优点是 ：
结构整体性强、占地面积小,并集PTA过滤、洗涤、干燥等功能一体,克服了现有过滤机在PTA领域内使用过程中的局限性。
精对苯二甲酸过滤洗涤干燥一体化设备筒锥过滤洗涤干燥机实现PTA 浆料被连续带压过滤，并使 PTA 浆料的过滤、洗涤、干燥、卸料在特定的不同压力区域单元室内被分别处理，分离出来的洗涤后的干燥气、PTA 滤饼、PTA 滤液、冷凝气均可分别回收，从而满足工业多用途的需求。精对苯二甲酸过滤洗涤干燥一体化设备筒锥过滤洗涤干燥机占地面积小，并集 PTA 过滤、洗涤、干燥、卸料功能一体，经济实用，克服了现有过滤机在使用过程中体积庞大等的局限性。
1、系统密闭：过滤洗涤干燥三合一是一个全密闭的系统，在密闭系统生产操作，能避免毒性物质对空气的污染，同时能减操作人员中毒事故的发生。
2、回收利用：物料与溶剂几乎完全回收，避免因物料遗漏和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益。
3、多功能一体操作：过滤、洗涤和干燥在同一设备中完成。容器壁配备加热套层，从而能进行干燥处理。
4、连续操作：过滤和干燥在一个连续的系统内进行，无需处理湿滤饼。干燥后的产品可以机械传送到称重、包装等工段。
5、节约人力：一个经过简单培训的非技术人员即可以完成操作。开、关、自动进料、自动出料都毋须技术人员监控。
6、清洗彻底：过滤洗涤干燥三合一具有自动喷淋和搅拌的功能，滤饼能充分清洗，从而减少排污量降低废水处理成本。
7、清洁生产：多功能过滤干燥系统装配有粉尘捕集器，收集干燥后产生的粉尘，可满足洁净型的生产要求。
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