化学，精细化工，制药和食品工业中生产中间体产品的创新解决方案 锥形真空干燥机

发布时间：2020-07-13

凭借其灵活的设计，不同的搅拌器设计和材料等级，SR锥形干燥机可以适应化学，精细化工，制药和食品行业的几乎所有工艺要求。

 

锥形真空干燥机用作真空接触式干燥机和蒸发器，以及灭菌器或碱化器，可提供高质量且干燥时间短。加工的产品范围从浆料和糊料到滤饼，颗粒和粉末。

 

对质量和经济效率的要求不断提高，因此需要在化学，精细化工，制药和食品工业中生产中间体产品的创新解决方案。特别是对于需要功能性添加剂（例如白垩，炭黑或碳酸钙）的建筑材料（如粘合剂和密封剂），这对于生产最佳质量的最终产品至关重要。在此类过程中，水分含量应尽可能接近零，以防止与其他产品成分的意外反应影响质量。

 

SR 锥形真空干燥机的柔和而强烈的混合可确保较短的干燥时间而不会产生大量产品碎屑。干燥在小于30 mbar绝对压力下进行，最终水分含量不超过几ppm，具体取决于应用程序。

 

高效的锥形真空干燥机通常在机械固液分离后使用，但也可以在没有机械分离步骤的情况下运行。由于不同的搅拌器设计（包括螺旋，双螺旋，桨叶或分段螺旋），它可以满足各种工艺要求。从不锈钢到（超级）双相钢，哈氏合金或钛，与产品接触的零件可使用不同的特定应用材料。凭借其灵活性，该干燥机可用于真空接触干燥以及蒸发，灭菌和碱化，也可作为反应器处理浆液，浆糊和滤饼，以及颗粒和粉末。

 

 

中央混合螺旋是SR锥形真空干燥机及其中央轴搅拌器的核心技术。螺旋线精确地适应了容器的设计，并紧贴壁面运行，确保了产品的最佳混合。混合螺旋沿着加热的容器壁将产品向上喂入，而在容器的中心通过重力确保垂直混合。旋转导致水平流分量。三维混合原理意味着将新材料连续喂入加热的容器壁，从而使干燥机中的温度均匀。结合加热的混合螺旋，优化的搅拌器可实现完美的混合效果并缩短干燥时间。

 

包括碟形盖子的容器使用水，（饱和）蒸汽或导热油等热载体通过夹套，半管盘管或枕板加热，可将其加热到高达400°C的温度。通过加热整个干燥机，可以防止形成冷点。此外，隔热外套将热量保持在干衣机内部，同时为操作员提供保护，防止受伤。

 

通常使用带有可充气，卫生型唇形密封的球形阀作为容器锥体中央出口处的产品排出排空阀，以确保在真空或压力操作中具有最大的密封性。它使螺旋段叶片尽可能接近出口阀球段的几何形状，从而最大程度地减少了未混合区域和产品残留。

 

自定心螺旋设计，带单侧轴承

双动混合螺旋，特别温和，快速均质

混合室外部的驱动器和轴承可防止润滑剂等对产品造成污染的风险

混合/干燥产品外部的密封大大降低了维护成本

干燥温度为–20°C至800°C

通过双层夹套，半管，轴和螺旋线进行温度传递

更大的加热表面设计，缩短了干燥时间

通过连续混合以及产品与受热侧壁的强烈接触来实现高于平均水平的热传递

加热介质：蒸汽，导热油，水或用于高温应用的电加热，冷却剂：盐水溶液或水

产品和加热室中的压力：-1 bar至+40 bar

材料：碳素钢到高质量的不锈钢，例如哈氏合金

转速比其他系统低

更大的工作量范围和最佳的残留排放

极高的蒸发能力–蒸发过程几乎可以连续控制

具有较高的抗故障能力和较低的运营成本

 

双瑞机械仔细研究所有细节，并听取您的意见。 对于许多情况，我们已经提出了最好的解决方案。 每当出现新的挑战时，我们都会与您合作开发合适的产品。

 

 

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